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更好的切割

发布时间:2019/11/07 11:22

更好的切割

操作员使用离线App来提高质量,降低热切割成本

发布于:2019年11月7日

发表人:江苏科茂自动化有限企业

关于:数控切割机,数控等离子切割机

等离子切割
机器操作员在车间的切割机上嵌套板并实行许多其他形状切割功能。

现在,许多制造业务都使用离线编程中心进行零件设计和板料嵌套。实际上,许多相同的企业都使用其离线中心来自动实行金属切割过程。他们只需将零件程序嵌套从前端办公室下载到车间,在此基于PC的数控系统即可自动启动和停止氧气切割或等离子切割过程。

但是,制造并不总是那么简单。位于休斯敦的C&S 背离了离线编程的趋势,在这样做的同时,该企业正在提高质量,提高生产率并节省资金。

将流程引入内部

C&S 是石油和石化行业零件的制造商,主要为休斯敦75英里范围内的客户提供服务。主要产品包括非标容器,储罐和压力管道;钢结构构件;堆栈,平台和梯子;料斗和垃圾箱;风管由16号和较重的钢制成;直径为108英寸的管件;装配的同心和偏心减速器;和管道支架。客户在附近的工厂中甚至有时在世界其他地区的设施中使用这些制造品。

C&S 通过视觉检查图纸和分析客户要求来开始制造过程。然后,该企业为该应用程序设计个性化的形状和一种子组件。大多数制品是由碳钢,不锈钢或铝制成的。

尽管具有弯曲,机械加工,剪切和焊接方面的专业常识,C&S过去一直将所有的板材切割需求外包给当地的钢铁服务中心。这在31⁄2年前发生了变化,当时该企业决定希翼对印版切割操作进行更多控制。

C&S总裁表示:“钢铁服务中心只能保证大家的质量达到正负八分之一英寸。对于大家正在获得的专业性和复杂性,以及大家需要的质量尽管交付钢铁服务中心的目的是大批量生产,但它们并不能始终提供快速周转和快速响应的能力,大家需要供应商根本无法交付的高质量和即时性的类型”。

C&S于2003年购买了一台数控切割机,该切割机包括一个氧燃料炬和一个等离子炬。该机器在导轨之间有10英尺的切割区域,在两个切割床上的总切割长度为40英尺,每个切割床上都有自己的供水。现在,C&S可以在一张床上和11⁄4英寸的厚度上切割厚达8英寸的碳板。不锈钢或另一张床上的铝。当然,铝和不锈钢绝不会与碳钢在同一桌子上切割。

水床中的碳尘很容易从水中吹出,污染铝或不锈钢板的底部。

操作员掌控

C&S购买Koike切割机的主要原因之一是KEMAO基于PC的数控切割系统。

 

他说:“首先,大家喜欢KEMAO的图形视觉嵌套和实时查看功能-事实上,您既可以看到正在切割的内容,也可以看到接下来要切割的内容。”
等离子切割叶片
 

KEMAO有两个微处理器,一个微处理器用于机器运动,另一个微处理器用于所有机器接口和过程。这样,C&S等用户就可以同时看到切割活动和即将到来的嵌套。

霍姆斯利还表示,他喜欢新App使操作员可以依靠他们的经验并做出车间决定来提高金属切削效率这一事实。与其他制造商一样,C&S在AutoCAD®中设计零件,将零件转换为DXF文件,然后将其下载到车间的形状切割机控制器上。这就是相似性结束的地方。

在C&S,所有巢都在车间编程。操作员可以使用ProMotion嵌套App将形状自动嵌套到不同尺寸和配置的板中,然后手动移动这些零件以提高材料利用率。

霍姆斯利说:“现在,大家不再购买所有标准印版,而是通过购买不规则残余物节省了10%到30%的费用。”

C&S还更好地利用了自己的残余物。

例如,大家通常制造的一种产品要求大家切割大直径的法兰。切割每个法兰后,大家放下一个3英尺直径的板。ProMotionnestApp使操作员能够轻松,自动地嵌套和切割这些圆形残留物或任何残留物在飞行中。

因此,C&S已启动了更好的物料管理计划。操作员正在使用该App在要切割的板上创建废料切割线。机器操作员筑巢后,他绘制了一条切割线。切割完所有零件后,机器会自动在那条线处切割板材,移走骨架,并产生另一个残留物以备库存,然后再切割。

C&S机器操作员发现了其他好处。

桥接功能使大家能够最大程度地减少穿孔次数,节省生产时间,同时延长每个割炬的使用寿命。” “使用桥接工具,我只需要刺穿一次板就可以切割许多形状,而不是每次切割一个形状时都要刺穿钢板。考虑到每个火炬头套件可能要花费大家30至40美金,而且火炬头寿命相对较短,大家可能会节省多达30%的耗材。

 

桥接工具也可用于消除二次精加工操作。康纳说,他经常将冲孔点的位置更改为他知道会有焊缝的区域,这将消除任何有关冲孔的迹象。

通过使用该App的链切割功能以及导入和导出工具,Conner说他可以将不锈钢和铝制零件链接在一起,将它们作为一个整体移动,然后修改并缩短导入和导出的时间。清除炉渣。

机器操作员还发现了使用新工具的新方法。尽管C&S购买的切割机主要用于切割板材和薄板,但操作员很快发现,该工作台可用于切割直径为16、18和20英寸的管道以及角铁,横梁和渠道。

割破上面

切割台和切割App已成为C&S寻求更精确切割业务的重要工具。实际上,经常提醒该企业将2D形状切割带到内部是个好主意。

就在最近,该企业完成了一项工作,要求他们削减60吨钢材。具有讽刺意味的是,C&S选择将所有大型的“简单”零件外包给另一家企业,以保留自己的机器(有时需要整整八个小时的班次),以免被束缚。不幸的是,C&S最终不得不拒绝削减360个零件中的50个,因为外包零件根本不符合其质量标准。

在过去的三年中,C&S已提高了有关切削公差的质量标准。该企业的新标准为±1⁄16英寸,而新设备到来之前为±1⁄8英寸。

制造商被要求切割然后制造的订单类型和零件类型也发生了变化。

“看来客户发现大家的新形状切割机和控制能力的速度几乎与大家自己发现它一样快。如今,大家正在制造公差更高,质量更高的零件,这是大家以前无法制造的产品,霍姆斯利说。

新零件意味着新的商机。C&S预计今年的销售额将达到200万美金,并希翼在2008年实现翻番。

 

更好的切割,更好的业务

借助其新的KEMAO形状切割机和控制器,C&S能够以比以往更小的公差制造更高质量的零件。因此,该企业继续获得越来越复杂的子组件的订单。

在2006年,C&S制造了110个运输护罩,预计在2007年将制造200个以上。这些复杂的子组件用于在铅球内部运输核放射性源材料。在制造之前,每个单元都是用5⁄8英寸不锈钢板等离子切割而成的。


江苏科茂自动化有限企业 www.jskemao.cn

数控切割机制造商

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